【CAE软件】AutoForm软件培训

2017-01-03 by:CAE仿真在线来源:互联网

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一.AutoForm简介

目前,在薄板冲压成型仿真领域,AutoForm软件的市场占有率为全球第一。

全球90%以上的汽车制造商在使用AutoForm,全球前20家最大的汽车制造商100%在使用AutoForm,全球超过100家模具制造商与薄板冲压件制造商均在使用AutoForm。

在德国,AutoForm市场占有率为90%以上;在全球,AutoForm市场占有率为80%以上;在国内,AutoForm目前拥有众多的行业用户,如上海大众汽车有限公司、一汽模具制造有限公司、东风汽车模具有限公司、成飞集成科技股份有限公司及天津汽车模具有限公司等。

它是专门针对汽车工业和金属成形工业中的板料成形而开发和优化的,用于优化工艺方案和进行复杂型面的模具设计,约90%的全球汽车制造商和100多家全球汽车模具制造商和冲压件供应商都使用它来进行产品开发、工艺规划和模具研发,其目标是解决“零件可制造性(part feasibility)、模具设计(die design)、可视化调试(virtual tryout)”。它将来自世界范围内的许多汽车制造商和供应商的广泛的诀窍和经验融入其中,并采取用户需求驱动的开发策略,以保证提供最新的技术。

二.AutoForm的特点

(1)它提供从产品的概念设计直至最后的模具设计的一个完整的解决方案,其主要模块有:User-Interface(用户界面)、Automesher(自动网格划分)、Onestep(一步成形)、DieDesigner(模面设计)、Incremental(增量求解)、Trim(切边)、Hydro(液压成形),支持Windows和Unix操作系统。

(2)特别适合于复杂的深拉延和拉伸成形模的设计、冲压工艺和模面设计的验证,成形参数的优化,材料与润滑剂消耗的最小化,新板料(如拼焊板、复合板)的评估和优化。

(3)快速易用、有效、鲁棒(robust)和可靠。最新的隐式增量有限元迭代求解技术不需人工加速模拟过程,与显式算法相比能在更短的时间里得出结果;其增量算法比反向算法有更加精确的结果,且使在FLC-失效分析里非常重要的非线性应变路径变得可行。即使是大型复杂制件,经工业实践证实是可行和可靠的。

(4)AutoForm带来的竞争优势。因能更快完成求解、友好的用户界面和易于上手、对复杂的工程应用也有可靠的结果等,AutoForm能直接由设计师来完成模拟,不需要大的硬件投资及资深模拟分析专家,其高质量的结果亦能很快用来评估,在缩短产品和模具的开发验证时间,降低产品开发和模具成本,提高产品质量上效果显著,对冲压成形的评估提供了量的概念,给企业带来明显的竞争优势和市场机遇。

三.AutoForm的主要模块

(1)工件设计模块Part Designer

(2)模面设计模块Die Designer

(3)坯料设计模块Blank Designer

(4)排样设计模块Nest

(5)修边设计模块Trim

(6)工艺优化模块Optimizer

(7)管胀模具设计模块Hydro Designer

(8)快速分析模块One Step

(9)精密分析模块Incremental

(10)液压成型分析模块Hydro

(11)项目管理模块Project Manager

四.Autoform的主要工业应用

(1)冲压件、管胀件及弯管件的成型工艺性分析。

应用AutoForm,可以精确快速地对每一种工艺方案进行模拟分析。通过对仿真结果的分析解读,可以快速判断工艺方案的可靠性,找出问题所在。针对可能会发生的问题,提前制定相应的对策及方案修改办法,将问题消弭在前期技术工作中,使用户所在单位的整个工作流程更加畅通。

(2)工件设计。

在产品设计阶段,设计工程师需快速评估产品工艺性及加工性是否合理。若不合理,能否快速修改产品而无需依赖在CAD系统中进行繁冗的操作。借助于AutoForm的One Step功能,设计师可以快速评估产品设计的合理性。借助于AutoForm的Part Designer模块,可以使设计师快速完成诸于产品倒角、特征修改、孔洞填充及左、右件之间连接型面的生成操作。

(3)模面设计。

在工艺规划设计阶段,传统上工艺师都是依靠已积累的经验进行工艺规划,在CAD系统中完成模面设计。AutoForm的Die Designer模块将成为工艺人员的强大助手。应用AutoForm的Die Designer模块,可以进行精细模面设计。用户通过将产品零件的数模导入到AutoForm中,通过Die Designer模块可完成一个完整的工艺设计过程。