热流道换色技术

2018-04-14 by:CAE仿真在线来源:互联网

近几年来,随着家电消费进入智能家居时代,家电产品在色系上逐渐与室内装饰色调和谐统一,消费者越来越青睐品质优越、时尚美观、节能环保的高端家电产品。家电产品竞争越来越激烈,使得家电厂商对家电产品外观要求越来越高,无形地促使热流道在家电行业的发展及应用。

热流道从最初开放式大水口转冷流道,到针阀式转冷流道,再到针阀直接进胶,进一步发展到针阀倒装等几种形式,直接在产品内表面倒装进胶,热流道技术面临诸多难题:气纹、浇口黄纹、黑纹、亮印、缩水、转换颜色等。

一、热流道换色技术的应用

1、单一产品多种颜色转换的注塑

现在的家电颜色己经呈现五彩缤纷,在注塑生产中,往往会先做一定数量的某种颜色塑件后,接着换另一颜色继续生产,大多数公司会将前模卸下,拆开热流道清胶,花费几个小时的人力,闲置注塑机。此时,热流道快捷换色就犹显重要了,不卸模直接启动热流道换色程序,在半小时左右就可以换色成功。

2、单一产品间断注塑

模具在注塑排单生产期间,经常是生产一定数量后卸下模具,等待下一批订单,再次生产时加热热流道,这时往往需要空射很多胶料来清洗流道中降解或者发黄的料,反复打几十次模次才能正常量产,浪费人力物力原料。使用热流道换色程序,则无须空射胶料,直接调试注塑机,打件二十模次即可正常量产。

3、同一机种更换不同塑料

家电产品塑件,同一机种也有不同塑料的情况,如果颜色不同容易出现色差,调机所需时间长,若使用热流道换色程序即可简单解决这个问题。

4、浇口黄纹、黑纹

白电产品,在浇口附近常有发黄或者发黑的现象,这是由于流道加工的切削液经高温烧成炭黑粘附在流道壁,每一模次带一点出来。换色热流道取消了咀芯结构,所以没有黄纹产生。黑纹可以通过换色程序在最初的十几模次洗干净。

二、热流道换色成功的基本条件

1、流道设计合理

流道的走向、大小在热流道中关系着整套系统的压力平衡及塑胶的流动走向,对换色是否成功起决定性作用。流道设计要综合理论计算、模拟分析和实际经验得出。

2、死角结构处理

流道拐弯处、阀针背后等地方,必须通过特殊的结构来避免死角的产生。

3、温度控制

必须综合理论上的热分析和红外仪拍摄的实际温度来精准控制温度。

4、流道抛光及清洗

保证内部表面质量,无任何杂质残留。

5、优良的机器加工设备。

6、特殊的换色程序。

三、换色热流道设计注意事项

1、不建议选用整体线架系统,因为线架热流道开框大,模板容易变形导致产品披峰;线架热流道成本相对较高;模具成本会相对较高。

2、倒装模建议设计铍铜(钢)镶件运水。

3、设计点位时,要控制点位的流长比,防止流长过长而出现异色、气纹等外观不良。

4、倒装模具可将热流道板放在顶针推板下,加长主射咀来缩短热咀长度,减少压力损失。

来源:艾邦高分子

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