模流分析:Moldflow功能模組介紹(第一部分)

2016-11-08  by:CAE仿真在线  来源:互联网

紧接着上次给大家介绍了《注塑业的隐性成本及MoldFlow素养》,现在给大家介绍下Moldflow的一些功能,希望对所有用到这部分技术的人能有所帮助。


充填预览分析

1、任意一个浇口位置是否都合适;

2、流动充填样式和熔接线的确认;

3、充填预览可快速评估流动效果。

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这是否为最好的浇口位置?

最佳浇口位置分析Gate location产品功能

       根据客户指定的浇口数量,充分考虑制造可行性和最佳的成型性能,自动获得最佳的浇口位置。

特点及优势

1、可最多同时分析10个浇口的位置;

2、可指定不能放浇口的外观面;

3、可添加其它成形约束;

4、获得最佳的充填平衡性;

5、可获得最小的成型压力;

6、考虑了产品结构和壁厚的影响。

为客户带来的价值

       直接获得最佳的浇口的位置,减少了反复验证浇口位置的繁重工作。提高工作效率。


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充填分析Filling

产品功能

        1、根据给定或自动获取的成形条件模拟产品的动态充填过程;

        2、精确计算充填过程中的各项参数的分布和变化情况,比如温度、压力、剪切、玻纤排列、困气位置、熔接线位置等。

特点及优势

1、实现了成型过程的动态的可视化;

2、分析结果与实际的一致性95%以上;

3、反应产品可能出现的充填问题;

4、可用多种查看方式进行评估。

为客户带来的价值

      1、 客户可提前评估浇口或产品结构设计的合理性;

      2、提前发现短射、流痕等潜在的充填质量问题。

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流道平衡分析Runner Balance

产品功能

       1、根据压力限定及流道尺寸的约束范围自动调节流道尺寸以获得平衡的充填;

       2、保证各个模穴获得一致的保压压力;

       3、保证各个模穴尺寸的一致性。

特点及优势

1、可根据客户的生产条件进行调整;

2、可获得符合条件的最小流道尺寸;

3、智慧化的全自动分析过程;

4、用户可定义平衡条件;

5、可对共模设计的型腔进行平衡。

为客户带来的价值

       避免了使用者人工平衡流道所必须的反复模具修正的过程,在设计时间完成了平均及流道优化。

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熔接线分析Weld line

产品功能

       显示产品上在成型过程中所产生的熔接线的位置及形状。

特点及优势

      1、可显示熔接线的汇合角度;

      2、可与温度或压力结果迭加,以评估熔接线的强度及外观的严重性;

      3、可快速的调整壁厚以评估熔接线的改善情况;

      4、熔接线可被导入到结构分析软件中。

为客户带来的价值

      可说明客户提前了解潜在的外观或强度问题;快速评估客户的改善方案是否有效。

困气及排气分析Air trap & Venting产品功能

       显示产品上在成型过程中所产生的困气的位置;可进一步评估困气区域的气压大小,以判读短射及烧焦的可能性。

特点及优势

1、独有的排气槽位置及尺寸的设定;

2、可显示模穴内压大小;

3、可模拟出困气对充填样式的影响;

4、可准确预测迟滞等问题所引起的困气。

为客户带来的价值

      可说明客户提前了解潜在的短射或烧焦问题;快速评估排气槽的设定是否合理。

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保压分析Flow

产品功能

1、评估产品的最终保压效果;

2、分析保压阶段产品上的压力变化情况;

3、分析保压阶段产品的收缩情况;

4、预测最终的收缩应力即残留应力;

5、预测最佳的保压时间及保压曲线。

特点及优势

1、反应了产品的收缩是否均匀;

2、可直接评估浇口或流道设计是否合理;

3、评估成型应力的大小;

4、考虑结晶材料结晶度对收缩的影响。

为客户带来的价值

       通过保压分析,用户可以直观的了解到模具设计和产品设计的合理性;预测产品的残留应力分布;

       更好的了解产品变形的原因及成形改善的范围。

缩痕分析Sink Mark产品功能

       1、分析由于保压或产品壁厚变化以及结构等因素所导致的在产品表面产生的缩痕的深度及形状;

       2、可评估不同的产品表面处理对缩痕在可视化方面的影响。

特点及优势

1.支持双层面及3D网格的分析;

2.帮助客户积累结构及模具设计经验。

为客户带来的价值

       1、客户可在设计初期就了解到产品可能产生的缩痕及其对外观的影响程度;

       2、减少后期修正的时间和成本。

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工具箱盖板– 实物照片;

工具箱盖板– 可视化照片;

产品重量362 g;

D21 涂装,不满足要求。

冷却分析Cooling产品功能

1、计算产品在指定的周期内的冷却速度;

2、计算模具在指定周期内的模温变化;

3、显示模具前后模的温差情况。

特点及优势

1、任意模具剖面的模具温度显示;

2、独有的成型过程模温变化动态分析;

3、独有的多周期模温分布曲线分析;

4、可直接导入3D的水路设计;

5、可分析急冷急热成型过程;

6、预测最短的成型周期。

为客户带来的价值

       帮助客户改善水路设计方案,获得均匀的模具温度及最快的冷却速度;缩短成型周期并降低生产成本。

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有Insert

瞬态冷却RHCM分析


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模拟三维随形冷却水路

        1、复杂的三维冷却水路;

        2、随着产品形状构建水路,可更好的控制模具温度;

        3、复杂情况下的冷却水路不能简单的用梁(Beam)单元进行模拟。


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瞬态冷却之感应加热

急冷急热的感应加热;

使用电磁感应加热模具中的磁性部件;

高质量的外观;

消除或提高熔接线质量。

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热流道系统Hot Runner 

概要: 增加对四面体加热棒/单元的支持。

关键点:

1.与1维 加热棒/单元功能类似;

2.通过热电偶进行温度控制。

最新的渐开阀浇口设置

渐开式阀浇口;

减少滞流的影响;

避免外观缺陷。

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长玻纤配向与断裂分析Fiber Orienation

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      3D Cutting Plane                      Dual Domain Near Center

感谢 Autodesk(欧特克)的技术支持!

       


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