我们的分析能力：冲压成形分析，液压成形分析，挤压成形分析，旋压成形分析

2017-01-04 by:CAE仿真在线来源:互联网

一、冲压成形分析

根据零件的特点,设计好初始模面和坯料大小后,就可以开始分析

建立有限元网格并定位

调整拉延筋,压边力等工艺参数

定义切边线(冲压完成后需要切边)

在所有工艺参数和仿真控制参数定义好之后,就可以提交求解了

米塞斯工作室提供了一套完整可行的板料成形数字化解决方案,精确预测冲压过程中的金属成形问题(开裂、起皱、减薄、划痕和回弹等);快速设计模具,材料成本估算,快速分析产品的成形性等。

二、内高压成形分析

在拿到客户的数模后,进行工艺设计

初始坯料为管件,通过弯管机完成工艺上需要的尺寸

再通过内高压成形,得到最终产品。

米塞斯工作室提供了一套完整可行的内高压成形数字化解决方案,快速设计工艺方案,快速分析管梁件产品的成形性等。

三、挤压成形分析

根据套管的数模设计挤压模具

在专业挤压软件中模拟挤压成形过程

通过分析应力场,应变场,速度场,了解整个成形过程,优化工艺参数

通过仿真准确预测成形中出现的毛刺

齿轮的挤压分析

模拟齿轮的挤压分析过程,挤压的齿轮比传统机加工齿轮,质量更好,工艺更优

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